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离心泵出现失效现象的主要原因介绍
发布日期:2020-09-04      浏览次数:73
  离心泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成,它的磁力传动器是由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成的。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
 

  离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
  1、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
  2、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
  实际使用效果表明,密封元件失效多的部位是动、静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:
  1、安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。
  2、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
  3、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
  4、密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。
  以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够对您有所帮助。

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